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眾所周知，鈦強制循環泵的流向是垂直向下和水平的。水流對泵軸影響較大，泵體增加了泵軸套保護裝置。介質的俯沖力傳遞給泵體，保證了泵的穩定運行，大大降低了介質對機械密封力的影響，延長了機械密封的使用壽命。 鈦強制循環泵泵體采用焊接或整體鑄造工藝，剛性好，中間支撐結構連接牢固。鈦強
鈦化工軸流泵與一般水泵相比可以長期放在水里，噪音小，而且工作起來不用人專門看著，可以遠程操作。 在化學工業方面，燒堿、制鹽的強制循環，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產部門用的是HZW型系列化工軸流泵，它可靠性好，維修方便，是專為氯堿、制鹽中蒸發循環工程的特點而專門設計的
鈦化工軸流泵的外形結構和工作原理不同于離心泵，其作用也有很大差異。實際操作中，應嚴格區分，選擇不同的運用方法指導生產實踐，處理生產疑問。用工作參數來說明鈦化工軸流泵的性能。流速、揚程、功率、功率等參數彼此之間是有必然聯系的，如果用曲線表示參數關聯，也就是水泵性能曲線，這些曲線是水泵廠用
夾套保溫離心泵是單級單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用，也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。 夾套保溫離心泵介質的溫度允許-20~180攝氏度，泵是水平抽向吸入，徑向頂端吐出，泵前側有保溫夾套，雙重保夾可允0.59MPa，170攝氏度的蒸汽保溫。用戶可根
在設計方法中，首先要強調的是根據葉輪機械的活動狀態，使其沿鈦化工軸流泵葉片徑向分布變化，即根部和葉梢(外周緣)負荷較小，中部負荷較大。因此選擇變環量規劃，恰是習慣鈦化工軸流泵內部流態實踐的有效方法。而且這種方法運用的好壞，關鍵在于根據詳細計劃的要求，合理選擇環量散布規則。
鈦強制循環泵主要應用于大流量、低揚程的場合，尤其適用于具有腐蝕性介質的強制循環過程。例如，燒堿、制鹽的強制循環，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產部門。鈦強制循環泵的結構特征有： （1）懸臂式轉子，采用前開門結構，結構簡單，維修方便，不用拆卸泵體和管線； （2）葉
夾套保溫離心泵是單級單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用，也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。介質的溫度允許-20~180攝氏度，泵是水平抽向吸入，徑向頂端吐出，泵前側有保溫夾套，雙重保夾可允0.59MPa，170攝氏度的蒸汽保溫。用戶可根據被輸送介質的腐蝕性能程度選
鈦化工軸流泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在作業方位正常運轉。它一端經過聯軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。鈦化工軸流泵的作業進程 （1）開泵前，先在泵內灌滿要運送的液體。 （2）在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大
在選購夾套保溫離心泵時，除了要保證其實用性外，還要選擇合適的品牌。 其實正規品牌的離心泵只要經過嚴格檢測，是不會出現質量問題的。 更重要的是，品牌產品有效的保證了非常好的使用效果，并且可以有效的避開使用中的障礙。 之所以希望大家能夠選擇合適的夾套保溫離心泵品牌，是因為目前的
鈦強制循環泵具有優良的耐腐蝕性能，能耐大多數有機酸、無機酸、有機化合物以及堿、鹽溶液的腐蝕，適于輸送含有固體顆粒、易結晶介質，特別是用于長周期運行，提高了經濟性。克服填料和機械密封的不足，具有結構簡單、密封可靠的優點，也從根本上解決了填料密封的軸套、填料易磨損問題。廣泛應用于制堿、制鹽
